杭州菲贝介绍不锈钢烧结网滤芯的生产工艺

杭州菲贝介绍不锈钢烧结网滤芯的生产工艺

不锈钢烧结网滤芯的主要材质通常为五层不锈钢烧结网，也可根据具体工况选用其他组合。不锈钢烧结网滤芯由于其结构特点与其他滤芯相比具有明显的优势：
1、过滤精度范围广：从1μ-100μ，过滤性能可靠；
2、过滤精度稳定：由于上下两层金属丝网的保护，过滤层网孔不易变形；
3、强度好：因为有四五层支撑，本身就具有很高的抗压性和机械强度；
4、清洗方便：由于采用表面过滤材料，清洗方便，特别适用于反冲洗；
5、耐高温：可耐480℃高温；
6、耐腐蚀：由于采用不锈钢和特殊合金材料，具有很高的耐腐蚀性；
7、加工方便：适用于切割、弯曲、冲压、拉伸、焊接等加工条件。

不锈钢烧结网滤芯的生产工艺一般有以下几个步骤：
1、原材料：根据精度的不同，选择合适的烧结网作为原材料。特殊要求可做成三层；
2、裁片：计算滤芯展开面积使用的尺寸，周长乘以3.14加上余量，用工具裁成合适的尺寸
3、滚压：用一定的工具进行滚压加工
4、焊接：常采用氩弧焊，需要工装保证焊接尺寸正确；
5、修圆：用一定的修整工装圆，保证同心圆在同一直线上；
6、接口：标准接口尺寸为222，快速端口连接，螺纹连接（NPT、BSP、G、MR）法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口；
7、底座：一般由不锈钢板焊接而成；
8、滤芯打磨、清洗、抛光。